金刚石钻头|江西钻头厂家

钻孔设备和操作方法对钻孔弯曲的影响

发布时间:2016-01-15 08:57:05;浏览次数:


钻孔设备和操作方法是指所用机械设备及机械设备安装、钻具结构、钻进方法、技术参数、操作技术等方面的因素对钻孔弯曲的影响。
1,机械设备
钻机回转给进部件的导向性能差,就会使钻头在克取岩石时,产生立轴横向摆动,进而使粗径钻具的回转不稳定,导致钻孔弯曲。使用开孔钻头和
潜孔锤钻进时更为严重。
2,设备安装
(1) 地基 地基修筑不平、不坚固,是钻塔、钻机发生轻微偏斜,导致钻孔弯曲。
(2) 钻机安装 钻机安装不平、不稳,立轴倾角没有按钻孔设计侧准,提引器中心、立轴中心、孔口中心三心不再一直线上,导致钻孔弯曲。
(3) 开孔与换径 开孔时使用的钻具弯曲,连接后又不同心,粗径钻具未及时加长,井口管下的不正、不牢,或水泥墩埋设得不正、不牢,变换孔径时没有使用导向钻具或导向钻具太短;开孔时的操作技术不当,如,压力、转速、水量等不合理会导致钻孔弯曲。
(4) 钻具结构 是当前导致钻孔弯曲的重要因素之一。
第一, 大口径钻进时,如煤田勘探中的水源钻探,往往由于粗径钻具与钻杆直径相差较大,钻进中在轴心压力、钻具自重及回转作用下,钻具呈波浪弯曲,并给粗径钻具上端一个较大的偏斜力,钻具轴线偏离了原设计钻孔方向,造成倾斜。
第二, 间隙越大,钻具轴心线与钻孔轴心线的夹角就越大,偏斜的就越严重。钻粒钻进时,易使孔径增大,顶角也随之增加,造成钻孔急剧上漂。
第三, 岩心管越大,顶角越小,粗径钻具的长度则不宜过长,过长的粗径钻具本身刚度降低,在孔内产生弹性变形弯曲。钻头质量问题容易产生更大的横向振动,进一步扩大孔斜.
目前所有钻具对钻孔弯曲影响的实质是导向性和稳定差。所以,改善管材材质和选择
金刚石钻头价格合理的钻进钻头是防止孔斜的一个重要途径。
(5) 钻进方法 钻具与孔壁之间的间隙大小是造成钻具在孔内偏离原设计方向的主要前提。而钻具环状间隙的大小,与采用的钻进方法关系很大。钻粒钻进时扩壁现象严重,钻孔直径约为钻头直径的1.4-1.6倍;硬质何静钻进时,钻孔直径为钻头直径的1.1-1.3倍;金刚石钻进时钻具环状间隙一般为1.0-3.0mm。
钻粒钻进时,由于钻粒在孔底分布不均,在重力作用下以及钻具顺时针方向的回转下,使钻粒更多集中在孔底的下方左侧,一方面左下方钻进速度较快,且有楔垫作用是钻具推上,产生造斜作用;另一方面,左下方孔壁被扩大,产生纠斜作用,但比前者弱,最终使钻孔向右上方偏斜。顶角越大,钻具偏斜越大;如果钻具是反时针回转,钻孔则向左上方偏斜。
(6) 钻进技术参数与技术操作 在钻进过程中,钻进不合理,往往会加剧钻孔弯曲。钻压过大,钻杆承压部分呈弯曲状态,迫使粗径钻具上端靠向孔壁一边,易造成钻孔弯曲。过高转速会使钻具离心力增大,从而加剧了钻具的横向振动,也加剧了扩壁作用,从而增大了钻孔的弯曲率。采用大泵量冲洗,特别当冲洗液粘度低、失水量大时,在松软地层中易冲成空囊,在空囊部位粗径钻具失去导向作用,造成孔斜。使用大直径钻粒或投砂量过多,都会造成径差大,使粗径钻具失去导向作用而造成孔斜。
从上述分析中可以看出,造成钻孔弯曲的原因是很多方面的。由于条件不同,各种因素对孔斜的影响程度也不同。因此,必须根据每个地区的地质条件,采取相应的技术措施,控制钻孔弯曲在允许范围内。

本文地址:/jinzuan/news/605.html

XML 地图 | Sitemap 地图