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钻粒钻进

发布时间:2015-05-27 06:57:50;浏览次数:


用未镶焊切削具的钻头体压住钻粒(钢砂或者铁砂),并带动它们在孔底翻滚而破碎岩石的钻进方法,称为钻粒钻进。
钻粒钻进始于19世纪后期,用于钻进中等硬度以上的坚硬岩层,随着硬质合金、金刚石钻进的广泛应用,钻粒钻进已逐渐被取代。但在我国实际生产中,钻粒钻进仍有相当比例的工作量。主要用于大直径地质钻探和在坚硬裂隙岩层中进行大口径勘察或施工的水井钻、工程钻等领域。
由于钻粒钻进磨料不固定在钻头上,使得它有以下优点:1,钻粒的翻滚碎岩产生纵向脉动冲击,可以破碎硬度比钻粒本身还大的岩石。2,可钻7级以上的、坚硬致密的或研磨性很大的岩层。3,在钻进过程中,钻粒的消耗后可继续补给钻粒,从而可以延长回次钻进时间,这对于钻进坚硬研磨性强的岩层十分有利。因此,钻粒钻进在大口径硬和坚硬岩层钻进中成本仍低于金刚石钻进。
但是,由于钻粒不固定在钻头体上,也有不少缺点,使用上有一定的局限性。1,钻粒在破碎孔底岩石时,也破碎孔壁和岩性,以致孔径大、岩心细、孔径不均匀,容易造成岩心采取率低和孔斜超限,从而影响钻孔质量。故钻粒钻进口径不小于75mm,常用口径为91和110mm。2,受钻粒自重的作用,只使用75度-90度的斜孔或直孔,不能用于钻进大裂隙、溶洞或涌水量大的钻孔。3,钻粒钻进工艺比较复杂,特别是冲洗液量的调节,必须适应孔底钻粒分布以及分选的要求,且需要随孔底情况的变化,难易掌握。本来自
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