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地质钻探-硬质合金切削具

发布时间:2015-04-27 07:43:23;浏览次数:


 

钻探用硬质合金主要是碳化钨-钴硬质合金。这类硬质合金称之为YG类硬质合金,它以碳化钨为骨架金属,钴粉粘结剂烧结而成。它的硬度可以达到HRA90,比刚玉硬度还要大,抗弯强度可达到14*108Pa,基本能满足钻探对切削具必须的硬度大、耐磨、抗弯、抗冲击、导热能力好的要求,便于镶焊和更换。
钻探用YG类硬质合金性能如表所示。由表可知,随着硬质合金中含钴量的增大,密度有所下降,硬度逐渐降低,耐磨性能有所减弱;而硬质合金的抗弯强度则逐渐增大,冲击韧性也有提高。在成分相同的钨钴类硬质合金中,碳化钨的颗粒越细,硬质合金的硬度越大,耐磨性能增大。反之,抗弯强度提高,韧性增加。使用时,根据以上规律选择。
钻探常用硬质合金切削具形状和规格如表2所示。不同规格形状的切削具适用不同的地层。
(1)       片状  有短片状、直角片状、棱角片状。片状切削具刃薄易于切入和切削岩石,但抗弯能力低,主要用于钻进1-5级岩石。它在钻头上出刃更大些。
(2)       柱状  有方柱状、八角柱状。柱状切削具抗弯、抗压能力较强,主要用于6-7级中硬度岩石。

针状 主要用来制造自磨式钻头,在中硬、硬岩石或研磨性岩石中使用。为便于针状合金的镶焊,在针状合金出厂时,按现场需要,将其加工成排状。

硬质合金形状和规格表

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